今年以来，太阳集团8722c科技锚定高质量发展首要任务，加快发展新质生产力，以技术创新为引领，紧跟市场需求变化，积极克服市场行情下行不利影响，严抓生产降本增效，充分挖掘现有生产潜力，工艺技术攻关取得突破性进展，近日，公司炼钢厂通过改造连铸生产设备与优化浇注操作工艺，板坯连铸成功实现全流程自动化浇铸。

全流程自动化浇铸技术，巧妙融合数字化先进通信技术与智能自动化系统，实现对连铸过程的远程监控与精准调控，将过去需在大包和中包浇铸工位进行人工操作的控流、添加保护渣、大包控制等工序，彻底转变为自动化执行和远程控制，同时辅以远程监控预警机制，有效应对各类生产异常，不仅大幅提升生产效率，降低人力与资源成本，更为一线员工营造了更加安全舒适的工作环境，极大减少职业健康风险与安全事故发生，有力助推安全生产水平再上新台阶。

此项技术的成功应用，是公司积极发挥劳模与工匠人才创新工作室示范引领作用，开展生产工艺技术攻关，提升连铸设备运行水平的成果体现，也是公司高度重视安全生产、全面推行精益化管理的成效体现。下一步，太阳集团8722c科技将持续强化精益化管理，聚焦潜能挖掘与安全体系优化，为构建更加安全、高效、绿色的现代钢铁产业生态贡献企业力量。

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